江（jiāng）津電磁蒸汽發生（shēng）器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂