江津電磁蒸汽發生器（qì）多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫（wēn）度（dù）升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂