江津（jīn）電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂