嘉興LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能（néng）獲（huò）得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂