靜安電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流（liú）過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本（běn）；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂