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電(diàn)磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將(jiāng)電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流(liú)流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無(wú)數(shù)的小(xiǎo)渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並(bìng)且可(kě)以根據具體情(qíng)況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱(rè)圈的(de)電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維(wéi)修等優點(diǎn),減少了維修時間,降(jiàng)低(dī)了成(chéng)本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接(jiē)觸式熱(rè)傳(chuán)遞加(jiā)熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主(zhǔ)要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部(bù)的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工(gōng)藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質(zhì)內空氣(qì)、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行(háng)整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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