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電加熱鍋爐係列

濟源電磁蒸汽發生器型(xíng)號以及參數

電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)一、介紹(shào)電磁加熱(rè)器(qì)是一種利用電磁感應原理(lǐ)將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將(jiāng)220V50...

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產品詳(xiáng)情

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱(rè)器是一種利用電磁(cí)感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻(pín)高壓(yā)電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通(tōng)過導(dǎo)磁(cí)性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而(ér)達到加熱(rè)金屬(shǔ)材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱(rè)技(jì)術是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱(rè)圈(quān)本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高(gāo)溫(wēn)電纜製造所(suǒ)以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在(zài)高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長(zhǎng)、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降(jiàng)低了(le)成本。現已被(bèi)廣大的塑料製(zhì)品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺(quē)陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。

(2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及(jí)冷卻都有慣(guàn)性現象(xiàng)產(chǎn)生,及(jí)升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其(qí)它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱(rè)。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長

三、維護與(yǔ)保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化(huà)驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用(yòng)一看二(èr)聽三摸的(de)方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理(lǐ)設(shè)備的運行狀態

要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥(fá)門(mén)、管道(dào)法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐(lú)進行全麵的檢查(chá)維修除做(zuò)上述各項工作外(wài),尚須進行(háng)下列(liè)工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清(qīng)

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕(shī)保養法。

蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。

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性能特點:

YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再(zài)返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響;

2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻;

2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守;

4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房;

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水;

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。

2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說(shuō)明。

四.設備功能:

⑴. 電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐:

主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用(yòng)型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的(de)承(chéng)重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫(wēn)采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫;

⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采(cǎi)用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。

準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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