開州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的（de）物（wù）質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新（xīn）加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂