蘭州電磁蒸汽鍋爐型號以（yǐ）及（jí）參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期（qī）基本無（wú）維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂