聊城電磁蒸汽發生器工作原理（lǐ）

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早（zǎo）修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂