聊城電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦（bàn）法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂