麗水LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感（gǎn）應磁（cí）能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂