呂梁電（diàn）磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的（de）高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單（dān）元（yuán）損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂