呂（lǚ）梁電磁蒸汽發生器（qì）型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂