臨沂電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了（le）水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於（yú）室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂