南（nán）岸電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂