南岸（àn）電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁（cí）感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無（wú）須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂