南岸電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重（chóng）新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂