怒江（jiāng）電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦（wō）流（liú），使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設備（bèi）後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全（quán）無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂