青島電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂