七台河電磁（cí）蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯（lián）鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂