遂寧電磁（cí）蒸（zhēng）汽（qì）發生器型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高（gāo）。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂