武（wǔ）漢電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的（de）磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂（yōu）