武漢電磁蒸汽發生器報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化（huà）的（de）高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行（háng）維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期（qī）基（jī）本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂