仙桃（táo）電磁（cí）蒸汽發生器十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設（shè）備（bèi）的（de）運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用（yòng）發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂