仙桃電磁蒸汽發生器工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種（zhǒng）利（lì）用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂