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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流(liú)變成直流電(diàn),再將直流電轉換成(chéng)頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自(zì)行高(gāo)速發熱,從(cóng)而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著(zhe)像原(yuán)電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品(pǐn)企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性(xìng)現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹(guǒ)在(zài)料筒外層 (5)加(jiā)熱(rè)圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐(lú)水(shuǐ)水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自(zì)動控(kòng)製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月(yuè)後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次(cì)。蒸汽鍋(guō)爐長期不用(yòng)應(yīng)采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙(wū)垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出(chū)爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候(hòu)寒冷的地方(fāng)不可采(cǎi)用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備(bèi)後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控(kòng)製工(gōng)作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵(chén)、無環(huán)境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度(dù)升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其(qí)他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈(quān)表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故(gù)障,安全無憂

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