徐匯電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂