宜昌電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂