榆林電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他（tā）低（dī）揮發（fā）物（wù）含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂