渝中電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂