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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成(chéng)直流(liú)電(diàn),再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高(gāo)頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫(wēn)材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電(diàn)纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀(zhuàng)態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已(yǐ)被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利(lì)用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行(háng)監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做(zuò)上(shàng)述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴(yán)重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐(lú)長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用(yòng)濕保養(yǎng)法,以(yǐ)免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐(lú)內重新加熱,並且能(néng)對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電(diàn)加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部(bù)裝配在鍋爐底座上(shàng)進行(háng)整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作(zuò),具有足夠(gòu)的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加(jiā)熱器(qì):壽(shòu)命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無(wú)需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特(tè)種電纜線繞製(zhì),絕緣性能(néng)好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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