自貢電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維（wéi）護（hù），後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）