嘉定LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂