嘉（jiā）定LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂