普陀LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂