北碚電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在（zài）係（xì）統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂