北碚電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂