恩施電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自（zì）動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂