漢中電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂