葫蘆（lú）島電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）