濟南電磁（cí）蒸汽發生器設備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處（chù），如（rú）有滲（shèn）漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了（le）水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂