荊門電磁蒸（zhēng）汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而（ér）縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與（yǔ）電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂