荊州電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發（fā）物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂