呂梁電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了（le）維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控（kòng）製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐（lú）內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂