呂梁電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各（gè）點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂