銅川電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂