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產品(pǐn)詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用(yòng)電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速(sù)變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身(shēn)發熱(rè)並且可(kě)以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散(sàn)失,提高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是(shì)采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為(wéi)接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能(néng)量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒(tǒng),而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟(ruǎn)水箱的(de)水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除(chú)做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受(shòu)壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應(yīng)及(jí)早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不(bú)影(yǐng)響安全生產(chǎn)時,應作(zuò)出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆(qī),以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅(xùn)速,熱(rè)效(xiào)率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行(háng)無噪音,對環(huán)境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作(zuò)溫度,完(wán)全無跑、冒(mào)、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在(zài)用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱(rè)和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措(cuò)施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋(guō)爐主(zhǔ)機、給(gěi)水泵、動(dòng)力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁(cí)作用發(fā)熱,熱量利用充(chōng)分,基(jī)本無(wú)散失。熱量聚集於(yú)加熱體內(nèi)部(bù),電磁線(xiàn)圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質(zhì)量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路(lù)故障,安全無憂

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