巫山（shān）電磁蒸（zhēng）汽發生器多少（shǎo）錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂