巫山電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂